一、簡介

       秒表測時法是利用秒表計時器或其他電子計時器，在一段時間內，對確定的作業過程進行連續觀測，并通過數據收集，篩選，評價，修正，制定作業時間標準（標準工時）的一種科學方法。 既然是制定標準工時，那我們先來了解下，什么是標準工時：在適宜的操作條件下用最合適的操作方法普通熟練工人以正常速度完成某項工作所需要的時間。

二、步驟

      先舉一個簡單的應用場景：實習生小白接到BOSS命令，需要制定電容插件工序的標準工時。但小白…是個菜鳥，于是請教資深IE文文。

第一招：準備工作

1、工具：秒表，筆，記錄板

2、確定測量工序，掌握SOP：工序為電容插件，SOP中描述了操作手法（雙手作業，將電容插入PCB）。

第二招：選取測量對象

       線上有3個員工在進行電容插件作業，選擇右邊的員工測時即可。左邊的員工操作不連貫，連續的動作流程中有明顯的停頓，后續確定評比系數時，誤差較大（此處不明白的，可跳過）。中間的員工明顯新來的，單手操作，與SOP不符，測量的工時不具備代表性

第三招：劃分操作單元

       拿出秒表開始計時，此處關鍵是抓住起始點與終止點，測量周期其實是一個循環，起始點與終止點要重合，也就是一個點。這個點具備明顯的瞬時特征，容易捕獲。另外這個階段還有一個隱藏的功法：劃分操作單元。

劃分操作單元有6點要訣，現在傳授給你，后續要勤加練習：

1)每一單元有明顯的起點和終點，明確分解點

2)單元時間愈短愈好

3)人工操作單元應與機器單元分開

4)不變單元與可變單元應分開

5)規則單元、間歇性單元和外來單元應分開

6)每一單元應有完整而詳細的說明

電容插件的時間周期短，動作流程單一，不需要進行劃分。

第四招：確定測量次數

       書上說，確定測量次數要先試行測時n組，再根據測量的數據浮動情況計算總的測時次數，誤差為±5％，可靠度為95％時，計算公式為：

測量次數計算公式

N：測時次數；Xi每次測量時間；n試行先測量的次數。

發展出一套適合我們公司的方（套）法（路）：周期時間<15s的測量20組，周期時間>=15s的測量10組。電容插件周期大約為2s，只需要測時20組即可。

第五招：剔除異常值

       測完20組數據，錄入系統，邊處理，測取的數據符合正態分布，可能存在波動較大的數據，為了減少這些數據對整體均值的影響，我們需要剔除異常值。常用三倍標準差法，即：正常值為X±3σ內的數值，超出值為異常值，需要剔除。

接著便看到最大，最小的數據被處理，只留下18組數據。

第六招：計算平均操作時間

       剔除異常值的每一個單元所有時間值的算術平均值即為該單元的操作時間。平均操作時間＝∑（觀測時間）/ 測量次數

第七招：確定評比系數

       為了將測量時間修正至正常速度對應的時間，我們需要評比系數進行修正。這里我們引用速度評比方法，假設正常速度對應100分，我們觀察的這個員工操作速率偏慢，評估80分，則評比系數為80/100=0.8。

正常時間=平均操作時間×評比系數

第八招：確定寬放率

        除了正常時間，我們還要考慮員工喝水，上廁所，長時間工作后休息恢復等合理時間。這里引入寬放率的概念來描述這類時間。我們工廠寬放率包含疲勞寬放（5%）與生理寬放（5%），合計10%。

第九招：計算標準工時

       標準工時=正常時間*寬放率=∑（觀測時間）/ 測量次數*評比系數*寬放率

三、總結

       秒表測時是標準工時獲取的方法之一，簡而言之，是進行數據收集（工時測量），篩選（剔除異常值），評價（速度評比），修正（寬放系數）的過程。